Epedal

A Epedal, fabricante de componentes metálicos para a indústria automóvel, alimenta duas máquinas de corte laser com um sistema de geração de azoto em configuração Master/Slave da Briskfil. O fornecimento adapta se automaticamente à procura e todos os parâmetros críticos são controlados em permanência, com deteção de fugas e máxima eficiência.

Cliente

Epedal, S.A.

Setor

Metalomecânica · Automóvel

Solução Briskfil

Azoto Master/Slave monitorizado

Fornecer azoto a uma produção automóvel sem margem para falhas

Referência na indústria automóvel desde 1981, a Epedal opera uma infraestrutura moderna e altamente eficiente, com duas máquinas de corte laser: uma dedicada ao corte de chapa e outra ao corte de tubo. Esta versatilidade exige um fornecimento de azoto contínuo, fiável e de qualidade constante.

Na indústria automóvel, a fiabilidade não é um extra, é um requisito. Uma rutura de fornecimento ou uma variação de qualidade do gás pode parar a produção e comprometer prazos exigentes. A Epedal precisava de uma solução capaz de acompanhar o consumo variável das duas máquinas sem nunca falhar.

Ao mesmo tempo, a empresa procurava controlar rigorosamente o consumo, minimizar o desperdício e reduzir custos energéticos, mantendo total visibilidade sobre a qualidade do azoto entregue a cada ponto de corte.

Um sistema de azoto inteligente, completo e monitorizado

A Briskfil desenvolveu e implementou uma solução completa, ajustada às exigências rigorosas da indústria automóvel, com geração no local, gestão automática da procura e controlo permanente da qualidade.

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Configuração Master/Slave

Geração de azoto em modo Master/Slave que otimiza o desempenho e adapta automaticamente a produção de acordo com a procura das máquinas.

Alimenta duas máquinas de corte

Fornecimento dimensionado para alimentar em simultâneo o corte de chapa e o corte de tubo, com pressão e caudal estáveis.

Monitorização contínua

Sistema de monitorização permanente de todos os parâmetros críticos, dando ao cliente visibilidade total sobre o fornecimento.

Deteção de fugas

Deteção e correção de fugas significativas, contribuindo para a sustentabilidade e para a redução de custos energéticos.

Azoto à medida da procura, qualidade sob vigilância

uma unidade automóvel com duas máquinas de corte laser, o consumo de azoto raramente é constante. Ora as duas máquinas trabalham em simultâneo, ora apenas uma, e a procura sobe e desce ao longo do dia. Um sistema fixo desperdiça energia quando a procura é baixa e arrisca ficar curto quando é alta.

É aqui que a configuração Master/Slave faz a diferença. Em vez de uma única unidade a trabalhar sempre ao máximo, vários geradores coordenam se: o Master comanda e os Slaves entram ou saem conforme a procura. O sistema produz exatamente o azoto necessário em cada momento, otimizando o desempenho e o consumo energético.

A camada de monitorização fecha o ciclo. Ao controlar em permanência o caudal, a pressão, a pureza e o ponto de orvalho, a Epedal tem visibilidade total sobre a qualidade do gás e prova documentada do seu desempenho, algo essencial num setor que vive de especificações rigorosas. A deteção de fugas acrescenta um ganho direto de sustentabilidade e de custo.

O resultado é uma solução completa e fiável, desenvolvida com o saber técnico da Briskfil e ajustada às exigências de um dos setores industriais mais exigentes: produzir mais, com menos desperdício e qualidade sempre sob controlo

Geração de azoto monitorizada no corte laser: o essencial

É uma arquitetura em que vários geradores trabalham em conjunto: uma unidade Master comanda e as unidades Slave entram ou saem conforme a procura. O sistema adapta a produção de azoto ao consumo real, otimizando o desempenho e reduzindo o gasto energético.

São os parâmetros que definem a qualidade e a eficiência do azoto no corte laser. Controlá los em permanência garante cortes consistentes, qualidade comprovada e gestão rigorosa do consumo, com prova documentada essencial em setores exigentes como o automóvel.

As fugas de gás representam azoto produzido que se perde sem ser usado. Ao detetar e corrigir fugas significativas, o sistema evita desperdício, reduz o consumo energético associado à geração e melhora a sustentabilidade da operação.

Sim. A solução é dimensionada para alimentar o corte de chapa e o corte de tubo em simultâneo, mantendo pressão e caudal estáveis. A configuração Master/Slave assegura capacidade quando ambas trabalham e poupança quando a procura baixa.

Produzir azoto na própria unidade dá fornecimento contínuo, qualidade controlada e independência de entregas externas, fatores decisivos num setor que vive de prazos apertados e especificações rigorosas, com custo previsível ao longo do tempo.

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