Entreprise de référence dans le secteur automobile, ce site de production dispose d'une infrastructure moderne et hautement performante, équipée de deux machines de découpe laser — l'une dédiée à la découpe de tôles et l'autre à la découpe de tubes —, garantissant polyvalence et précision sur différents types de matériaux.
Afin de garantir un approvisionnement continu et fiable en gaz, un système de production d'azote en configuration maître/esclave a été installé ; celui-ci optimise les performances et adapte automatiquement la production en fonction de la demande.
De plus, l'installation comprend un système de surveillance en continu qui permet de détecter et de corriger les fuites importantes, contribuant ainsi à la durabilité et à la réduction des coûts énergétiques.
Tous les paramètres critiques — débit, pression, pureté et point de rosée — sont contrôlés en permanence, ce qui permet au client de gérer rigoureusement sa consommation, de réduire au minimum le gaspillage et d'optimiser son efficacité opérationnelle.
Ce projet a été développé et mis en œuvre grâce au savoir-faire de Briskfil, qui a fourni une solution complète, fiable et adaptée aux exigences rigoureuses de l'industrie automobile.
