Análise de qualidade de ar comprimido, azoto e oxigénio

Mesmo sem contacto direto com o produto final, a presença de partículas, humidade, óleo e microrganismos pode comprometer a segurança dos seus processos e a conformidade com normas internacionais de qualidade e exportação. A Briskfil mede, identifica e ajuda a corrigir — com análise especializada e certificado de qualidade.

Até30%

de redução no consumo energético

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payback típico em consumos elevados

35anos

de experiência em gases industriais

Os contaminantes que comprometem o seu produto não se veem

A qualidade do ar comprimido e dos gases industriais pode ser comprometida por contaminantes invisíveis. Mesmo quando não há contacto direto com o produto final, a presença de partículas, humidade, óleo e microrganismos afeta a segurança dos processos e a conformidade com normas internacionais de exportação e de qualidade.

A análise de qualidade de ar comprimido, azoto e oxigénio da Briskfil determina exatamente o que circula na sua rede, compara os resultados com as classes de pureza aplicáveis e emite o certificado que a sua auditoria exige.

Contagem e composição de partículas

Recolha de amostra simplificada, sem visitas técnicas dispendiosas, com relatório sobre a contagem de partículas e a sua composição, classificada segundo as várias classes de pureza. As partículas sólidas arrastadas pela rede desgastam atuadores, obstruem bicos de pulverização e contaminam produto em linhas de enchimento.

Óleo residual e vapor de óleo

Determinação de óleo residual e de vapor de óleo para controlo de qualidade do ar e de hidrocarbonetos, segundo a parte 5 da norma ISO 8573. É o parâmetro mais crítico em ambientes alimentares, farmacêuticos e hospitalares, e o que mais frequentemente falha em instalações com compressores lubrificados.

Contagem total de germes

Determinação da contagem total de germes presentes no ar comprimido, por amostra recolhida, para análise por laboratório acreditado segundo a parte 7 da norma ISO 8573. A contaminação microbiológica é invisível, não tem odor e só se deteta em laboratório.

Gases orgânicos em azoto e oxigénio

Determinação quantitativa e qualitativa de gases orgânicos presentes em amostras de azoto e oxigénio. Fundamental quando a pureza do gás determina a qualidade do corte, da inertização ou da atmosfera de conservação.

Humidade e ponto de orvalho

Medição do teor de água e do ponto de orvalho sob pressão. A humidade na rede arrasta ferrugem para os pontos de uso, danifica instrumentação e cria condições para desenvolvimento microbiológico.

Como decorre a análise de qualidade

1. Análise prévia. Avaliamos a instalação, o tipo de compressor, o tratamento de ar existente e os pontos de utilização críticos do seu processo.

2. Recolha de amostra. A recolha é simplificada e feita nos pontos que interessam, sem a logística e o custo de uma visita técnica prolongada.

3. Ensaio em laboratório acreditado. As amostras seguem para laboratório acreditado, com ensaio segundo as partes aplicáveis da norma ISO 8573.

4. Identificação de pontos críticos. O relatório não se limita a apresentar valores. Identifica onde a instalação falha e porquê.

5. Implementação de melhorias. Propomos e executamos as correções necessárias, da filtragem à secagem, da tubagem ao ponto de uso.

6. Emissão do certificado. Emitimos o certificado de qualidade bioquímica e microbiológica, pronto a apresentar em auditoria.

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Análise de qualidade para certificação e auditoria

A análise de qualidade de ar comprimido deixou de ser opcional em vários setores. É um requisito de auditoria, de exportação e de manutenção de certificação.

A Briskfil é o único fornecedor em Portugal com geradores de azoto certificados para contacto alimentar, com o aditivo E941, em conformidade com as exigências das normas europeias e internacionais. Prestamos apoio total a auditorias e a processos de certificação em segurança alimentar.

Porque falha uma análise de qualidade
  • Na maioria dos casos, o problema não está no compressor. Está no que vem depois dele.

    • Filtragem subdimensionada ou vencida. Os elementos filtrantes têm vida útil e perdem eficiência muito antes de se notar qualquer alteração no processo.
    • Secagem insuficiente. Um ponto de orvalho acima do exigido cria condensação na rede e as condições para desenvolvimento microbiológico.
    • Tubagem inadequada. Redes em aço carbono libertam partículas de ferrugem para o ponto de uso ao longo de toda a vida da instalação.
    • Compressor lubrificado onde é exigido ar isento de óleo. Nenhum nível de filtragem compensa integralmente a escolha errada de equipamento.
    • Ausência de monitorização. Sem medição periódica, o desvio só é detetado quando falha uma auditoria ou quando o produto já saiu.

    Depois da análise de qualidade, a correção passa habitualmente pela instalação de redes de ar comprimido e gases adequadas ou por uma auditoria energética aos equipamentos, que frequentemente revela em simultâneo perdas por fugas que atingem até 30% do consumo total e, em casos extremos, até 50%.

Análise de qualidade: perguntas frequentes

É o ensaio que determina o teor de partículas, humidade, óleo e microrganismos presentes no ar comprimido ou nos gases de uma instalação, comparando os resultados com as classes de pureza definidas na norma ISO 8573. O resultado é um certificado de qualidade bioquímica e microbiológica que comprova a conformidade da instalação perante auditorias e processos de certificação.

A norma ISO 8573 define as classes de pureza do ar comprimido em três parâmetros: partículas sólidas, humidade e teor de óleo. A parte 5 estabelece o método de determinação de óleo residual e vapor de óleo, e a parte 7 o método de determinação da contagem total de germes. A conformidade é obrigatória em setores como o alimentar, o farmacêutico e o hospitalar, e fortemente recomendada em qualquer processo onde a qualidade do produto final dependa da pureza do ar utilizado.

Não. A recolha de amostra é simplificada e realizada nos pontos de utilização relevantes, sem a logística e o custo de uma visita técnica prolongada. As amostras seguem depois para laboratório acreditado.

Cobre os três. Além dos parâmetros de ar comprimido, determinamos quantitativa e qualitativamente os gases orgânicos presentes em amostras de azoto e de oxigénio, o que é determinante quando a pureza do gás condiciona o corte, a inertização ou a atmosfera de conservação.

Depende do setor e do referencial aplicável. Em ambientes alimentares e farmacêuticos, a periodicidade é habitualmente anual, com ensaios adicionais após qualquer alteração à instalação, substituição de compressor ou modificação da rede. Em processos críticos, justifica se monitorização contínua entre ensaios.

Sim. Prestamos apoio total a auditorias e a processos de certificação em segurança alimentar, incluindo os referenciais IFS e BRC. Somos o único fornecedor em Portugal com geradores de azoto certificados para contacto alimentar, com o aditivo E941.

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Marque uma recolha de amostra e receba o relatório com os valores medidos, a classe de pureza atingida e as correções necessárias. Emitimos o certificado pronto a apresentar em auditoria.

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